回归如今的制造行业，其实它的要素并没有变，只不过外在技术对它有了新的要求，导致了制造行业价值链的必需重塑。在传统企业转型过程中，产品生命周期在缩短，生产的柔性需要增加，快速满足客户定制的需求，才能获取超额利润。

近几年，随着国家政策和市场变化的影响，越来越多企业意识到，谁把数据应用到位的话，谁就跑得更快更灵活。企业要让产品生成端高效、柔性、低成本的满足客户的定制化需求，而金蝶云·星空顺应工业互联网的趋势，在云端承接着产供销，让制造的环境“供应链”更具敏捷性，例如订单预期及采购供应等，使制造得到释放，实现供应商在线，机器在线，经销商在线，研发在线，简单来说，目的就是为了连接、赋能、降本、增效。

企业要效益，首先需要集成的数字化系统架构；第二，需要柔性与效率的兼顾；第三，聚焦专业知识的沉淀，利用数字驱动和平台驱动给企业赋能。

MES一词相对其他信息系统在中国流行较晚。MESA（国际制造执行系统协会）官方解释，MES制造执行系统：通过信息的传递，对从订单下达开始到产品完成的整个产品的生产过程进行优化管理，对工厂发生的实时事件，及时作出相应的反应和报告，并用当前准确的数据对其进行相应的指导。

根据MESA（制造执行系统国际联盟组织）的统计结果表明，MES帮助企业：
1. 平均减少产品缺陷18%
2. 平均减少制造周期时间45%
3. 一般减少数据输入时间为75%
4. 平均减少纸面工作和设计蓝图损失56%
5. 平均减少引导时间27%
6. 平均减少半成品（WIP）24%

与ERP有所区别的是，MES完全诞生于制造环境中，重点关注“人、财、物”的“物”， ”产、供、销”的“产”，结合工程数据管理、库存管理、生产管理、质量管理等系统，为企业提供从生成工序计划、工序排产、工序汇报、到产品入库等车间业务处理全过程监督与控制，协助企业精细化管理掌握车间各项制造活动信息，从容管理生产。
生产制造是制造企业价值增值的主要环节，更无疑是构成制造企业核心竞争力的关键。同时，在订单越来越多元化的时代，生产制造的方式迫切需要升级。

金蝶云·星空智能制造研发团队以工匠精神精益打磨MES云长达五年，期间经过数十次迭代，其间在2016年德国汉诺威工业博览会上发布了中国第一个智能制造解决方案－-KK（Kingdee金蝶与Kinco步科）智能制造解决方案（获众多外媒评价为最优落地的解决方案），四年来也多次获得各项荣耀，现在强势推出MES云！同时，MES云突破传统金字塔IT、OT架构，构建以MES云平台的PaaS等全要素云端的新一代数字化架构。